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等离子切割机电源技术发展回顾

等离子切割机电源技术发展回顾

  近年来,国产数控等离子切割机电源有了很大的发展。晶闸管逆变电源正逐步替代了原来的漏抗式等离子电源。目前产品的规格比较齐全,特别是在大功率等离子电源上,这几年有了很大的突破。东莞震磊利机电科技有限公司已向市场推出了大功率等离子切割电源。目前国内已能生产1000A大功率等离子电源,每年各种规格的数控等离子切割机年产量一万多台,各种规格电极喷嘴等配件近百万套。
  国产等离子切割机电源,大多用于手工切割和配在小车切割机上。配用于数控切割机上的各类等离子电源还不多,国外同类产品则占有相当高的比例。同国外产品相比,我国等离子电源的稳定性较差,故障率较高,电极、喷嘴、涡流环等配件的加工精度不高,造成了等离子易损件使用寿命较短。在行业中,由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制,因此新产品开发速度不快,新技术运用不广。制约了等离子切割技术的进一步发展和运用。目前,还没有得到国内有关研制和开发精细等离子电源的相关信息。
  数控等离子切割机技术发展的历史不长,但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量,热变形小,切割速度快等优点,特别是在有色金属和薄板切割方面,其优势更为明显。对于大多数用户企业来说,往往更多的关注数控数控等离子切割机本身的质量而忽视了等离子电源的重要性。
    实际情况是,一台高精度、大功率的等离子电源造价甚至将远远高于数控数控等离子切割机本身,从这一个角度我们也不难发现等离子电源质量对于等离子切割本身具有重要意义。采用精细等离子切割技术,材料切割表面质量已达到了激光优乐切割质量的下限。随着对等离子切割技术的不断推广和运用,人们对等离子切割技术有了新的认识,因此数控等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。厚度小于0.2毫米的仪表弹性元件在微束等离子弧焊接过程中,电弧的稳定性是工艺过程正常进行的必要条件。
  数控等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。

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